是“平面铣”、“型腔铣”和“面铣削”操作中都存在的参数。“区域排序”提供了多种自动或手动指定切削区域加工顺序的方式。 

区域排序（优化） 

选择所需的“区域排序”选项并生成刀轨。使用“跟随起点”和“跟随预钻点”选项时还需指定“预钻进刀点”和“切削区域起点”，然后才可生成刀轨。 

有关各个“区域排序”选项的介绍如下。 

标准 

优化 

跟随起点，跟随预钻点  

标准 

标准允许处理器决定切削区域的加工顺序。对于“平面铣”操作，系统通常使用边界的创建顺序作为加工顺序（当选择曲线作为边界时），或使用面的创建顺序作为加工顺序（当选择面作为边界时）。使用该选项，切削区域的加工顺序将是任意和低效的。 

优化 

优化将根据加工效率来决定切削区域的加工顺序。确定的加工顺序可使刀具尽可能少地在区域之间来回移动，并且刀具的总移动距离最短。当使用层优先作为“切削顺序”来加工多个切削层时，优化功能将决定第一个切削层中的区域的加工顺序。第二个切削层中的区域将以相反的顺序进行加工，以此减少刀具在区域间的移动时间。这种交替反向将一直继续，直至所有切削层加工完毕。 

跟随起点，跟随预钻点 

跟随起点和跟随预钻点将根据指定“切削区域起点”或“预钻进刀点”时所采用的顺序来确定切削区域的加工顺序。这些点必须处于活动状态，以便“区域排序”能够使用这些点。如果为每个区域均指定了一个点，将严格按照点的指定顺序加工区域。

如果没有为每个区域均定义点，处理器将根据连接指定点的线段链来确定最佳的区域加工顺序。系统使用闭合区域的质心或开放区域的起点将每个点投影到该链上。  

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