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2015-08

洛阳志诚UG培训——机械安全事故原因及预防方法

一、机械事故造成的伤害主要有以下几种： 1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的

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2015-08

洛阳志诚UG培训——UGNX编程之区域连接

切削参数“区域连接”是“平面铣”和“型腔铣”都有的参数。 区域连接（跟随周边、跟随部件、轮廓） 区域连接 - 生成刀路时，刀轨可能会遇到诸如岛、凹槽等障碍物，此时刀路会将该切削层中的可加工区域分成若干

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2015-08

洛阳志诚UG培训——数控加工中心编程的特点

由于加工中心的加工特点，在编写加工程序前，首先要注意换刀程序的应用。 不同的加工中心，其换刀过程是不完全一样的，通常选刀和换刀可分开进行。换刀完毕启动主轴后，方可进行下面程序段的加工内容。选刀动作可与

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2015-08

洛阳志诚UG培训——加工中心的主要加工对象及适用范围

加工中心主要适用于加工形状复杂、工序多、精度要求高的工件。 1、箱体类工件 这类工件一般都要求进行多工位孔系及平面的加工，定位精度要求高，在加工中心上加工时，一次装夹可完成普通机床60%～95%的工序

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2015-08

洛阳志诚UG培训——加工中心换刀程序及换刀方法

除换刀程序外，加工中心的编程方法和普通数控机床相同。 不同的数控系统，其换刀程序是不相同的，通常选刀和换刀分开进行。 多数加工中心都规定了"换刀点"位置，即定距换刀

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2015-08

洛阳志诚UG培训——加工中心加工零件的基本操作过程

主要讲解加工中心操作面板上各个按键的功用，使学生掌握加工中心的调整及加工前的准备工作以及程序输入及修改方法。最后以一个具体零件为例，讲解了加工中心加工零件的基本操作过程，使学生对加工中心的操作有一个清

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2015-08

洛阳志诚UG培训——加工中心编程及工艺特点

1.进行合理的工艺分析因工序集中，应合理安排加工顺序，以提高加工精度和生产率。2.由批量决定换刀方式批量大于10件，刀具更换频繁，宜自动换刀；批量小，刀具种类又不多，宜手动换刀。3.自动换刀要留足够的

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2015-07

洛阳志诚UG培训——加工中心的换刀过程

(1)装刀：刀具装入刀库任选刀座装刀方式。刀具安置在任意的刀座内，需将该刀具所在刀座号记下来。固定刀座装刀方式。刀具安置在设定的刀座内。 (2)选刀从刀库中选出指定刀具的操作。1)顺序选刀：选刀方式要

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2015-08

洛阳志诚UG培训——加工中心定位基准的选择

同普通机床一样，在加工中心上加工时，零件的装夹仍遵守6点定位原则。在选择定位基准时，要全面考虑各个工位加工情况，达到三个目的：①所选基准应能保证工件的定位准确，装卸工件方便，能迅速完成工件的定位和夹紧

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2015-08

洛阳志诚UG培训——加工中心零件的装夹与定位

1）确定零件夹具 在加工中心上，夹具的任务不仅是夹紧工件，而且还要以各个方向的定位面为参考基准，确定工件编程的零点。在加工中心上加工的零件一般都比较复杂。零件在一次装夹中，既要粗铣、粗镗，又要精铣、精